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Yuav ua li cas txo cov cuab yeej runout hauv CNC milling?

Yuav ua li cas txo cov cuab yeej runout hauvCNCmilling?

Qhov yuam kev tshwm sim los ntawm radial runout ntawm lub cuab yeej ncaj qha cuam tshuam rau qhov tsawg kawg nkaus qhov yuam kev thiab cov duab geometric raug ntawm lub tshuab ua kom tiav uas tuaj yeem ua tiav los ntawm lub tshuab cuab yeej raws li kev ua haujlwm zoo. Qhov loj dua qhov radial runout ntawm lub cuab yeej, qhov tsis ruaj khov ntawm kev ua haujlwm ntawm lub cuab yeej, thiab qhov ntau nws cuam tshuam rau kev ua haujlwm.

▌ Ua rau ntawm radial runout

1. Qhov cuam tshuam ntawm radial runout ntawm spindle nws tus kheej

Lub ntsiab yog vim li cas rau lub radial runout yuam kev ntawm lub spindle yog lub coaxiality yuam kev ntawm txhua spindle phau ntawv journal, ntau yam yuam kev ntawm tus kabmob nws tus kheej, coaxiality yuam kev ntawm cov bearings, spindle deflection, thiab lwm yam, thiab lawv lub zog ntawm radial rotation raug ntawm. lub spindle sib txawv nrog txoj kev ua.

2. Qhov cuam tshuam ntawm qhov tsis sib xws ntawm cov cuab yeej nruab nrab thiab qhov chaw spindle tig

Thaum lub cuab yeej raug ntsia rau ntawm qhov ntxaiv, yog tias qhov chaw nruab nrab ntawm lub cuab yeej thiab qhov chaw sib hloov ntawm lub spindle tsis sib haum, qhov radial runout ntawm lub cuab yeej yuav inevitably tshwm sim.
Cov kev cuam tshuam tshwj xeeb yog: qhov sib txuam ntawm cov cuab yeej thiab cov chuck, seb cov cuab yeej thauj khoom puas yog, thiab qhov zoo ntawm cov cuab yeej nws tus kheej.

3. Qhov cuam tshuam ntawm kev ua haujlwm tshwj xeeb

Lub radial runout ntawm lub cuab tam thaum lub sij hawm ua yog tsuas yog vim hais tias lub radial txiav quab yuam aggravates lub radial runout. Lub radial txiav quab yuam yog lub radial feem ntawm tag nrho cov txiav quab yuam. Nws yuav ua rau lub workpiece khoov thiab deform thiab tsim kev co thaum lub sij hawm ua, thiab yog lub ntsiab tivthaiv quab yuam uas cuam tshuam qhov zoo ntawm workpiece ua. Nws yog feem ntau cuam tshuam los ntawm cov khoom xws li txiav nyiaj, cov cuab yeej thiab cov khoom siv ua haujlwm, cov cuab yeej geometry, cov txheej txheem lubrication thiab cov txheej txheem ua haujlwm.

▌ Cov txheej txheem los txo cov radial runout

Lub radial runout ntawm lub cuab tam thaum lub sij hawm ua yog tsuas yog vim hais tias lub radial txiav quab yuam aggravates lub radial runout. Yog li ntawd, txo cov radial txiav quab yuam yog ib txoj hauv kev tseem ceeb los txo cov radial runout. Cov hauv qab no tuaj yeem siv los txo cov radial runout:

1. Siv cov cuab yeej ntse

Xaiv lub cuab yeej loj dua lub kaum ntse ntse kom lub cuab yeej ntse dua kom txo tau txiav quab yuam thiab kev co.

Xaiv lub cuab yeej loj dua lub kaum sab xis kom txo tau qhov kev sib txhuam ntawm lub ntsej muag tseem ceeb ntawm lub cuab yeej thiab cov txheej txheem rov qab elastic ntawm kev hloov pauv ntawm qhov chaw ua haujlwm, yog li txo qis kev vibration. Txawm li cas los xij, lub kaum sab xis thiab sab nraub qaum ntawm lub cuab yeej tsis tuaj yeem xaiv qhov loj dhau, txwv tsis pub nws yuav ua rau lub zog tsis txaus thiab qhov chaw tshav kub dissipation ntawm lub cuab yeej.

Nws tuaj yeem ua me dua thaum ua haujlwm ntxhib, tab sis hauv kev ua haujlwm zoo, txhawm rau txo cov radial runout ntawm lub cuab yeej, nws yuav tsum loj dua los ua kom cov cuab yeej ntse dua.

2. Siv cov cuab yeej muaj zog

Ua ntej, txoj kab uas hla ntawm lub cuab yeej bar tuaj yeem nce ntxiv. Nyob rau hauv tib lub radial txiav quab yuam, lub cuab tam txoj kab uas hla nce 20%, thiab lub radial runout ntawm lub cuab tam yuav raug txo los ntawm 50%.

Qhov thib ob, qhov kev ncua ntev ntawm lub cuab yeej tuaj yeem raug txo. Qhov loj dua qhov ntev ntawm lub cuab yeej, qhov ntau dua qhov deformation ntawm lub cuab yeej thaum ua. Lub cuab yeej hloov pauv tas mus li thaum ua tiav, thiab radial runout ntawm lub cuab yeej yuav hloov mus tas li, ua rau muaj qhov tsis sib xws ntawm qhov chaw ua haujlwm. Ib yam li ntawd, yog tias qhov kev ncua ntev ntawm lub cuab yeej raug txo los ntawm 20%, qhov radial runout ntawm lub cuab yeej kuj yuav raug txo los ntawm 50%.

3. Lub hauv ntej txiav ntug ntawm lub cuab yeej yuav tsum du

Thaum lub sij hawm ua, tus ntug txiav ntug du tuaj yeem txo qhov kev sib txhuam ntawm cov chips ntawm lub cuab yeej, thiab tuaj yeem txo qhov txiav quab yuam ntawm lub cuab yeej, yog li txo cov radial runout ntawm lub cuab yeej.

4. Ntxuav lub spindle taper thiab chuck

Lub spindle taper thiab chuck yuav tsum huv si, thiab yuav tsum tsis txhob muaj plua plav thiab khib nyiab tsim thaum lub sijhawm ua haujlwm.

Thaum xaiv cov cuab yeej ua haujlwm, sim siv lub cuab yeej nrog lub sijhawm luv luv. Thaum txiav, lub zog yuav tsum tsim nyog thiab sib xws, tsis loj lossis me dhau.

5. Tsim nyog xaiv ntawm txiav qhov tob

Yog tias qhov txiav qhov tob me dhau lawm, lub tshuab ua haujlwm yuav plam, uas yuav ua rau lub cuab yeej hloov pauv cov radial runout thaum lub sijhawm ua haujlwm, ua rau lub tshuab ua haujlwm ntxhib. Thaum txiav qhov tob loj dhau lawm, txiav quab yuam yuav nce raws li, ua rau cov cuab yeej loj deformation. Ua kom lub radial runout ntawm lub cuab tam thaum lub sij hawm machining yuav ua rau lub machined nto ntxhib.

6. Siv rov qab milling thaum ua tiav

Thaum lub sij hawm rau pem hauv ntej milling, qhov sib txawv txoj hauj lwm ntawm lub taub hau ntsia hlau thiab cov txiv ntseej hloov, uas yuav ua rau cov khoom noj tsis sib xws ntawm lub rooj ua haujlwm, ua rau muaj kev cuam tshuam thiab kev vibration, cuam tshuam rau lub neej ntawm lub tshuab cuab yeej thiab cov cuab yeej thiab lub machining nto roughness ntawm lub workpiece.

Thaum siv rov qab milling, txiav thickness hloov los ntawm me me mus rau loj, lub cuab tam load kuj hloov los ntawm me me mus rau loj, thiab cov cuab yeej ruaj khov dua thaum lub sij hawm machining. Nco ntsoov tias qhov no tsuas yog siv thaum ua tiav. Rau kev ua haujlwm ntxhib, kev sib tsoo rau pem hauv ntej tseem yuav tsum tau siv vim tias kev ua haujlwm rau pem hauv ntej muaj cov khoom lag luam siab thiab lub cuab yeej lub neej tuaj yeem lav.

7. Tsim nyog siv cov kua txiav

Tsim nyog siv cov dej txiav Aqueous tov nrog cua txias raws li lub ntsiab muaj nuj nqi muaj me ntsis cuam tshuam rau txiav quab yuam. Cov roj txiav, uas feem ntau ua raws li cov roj nplua nyeem, tuaj yeem txo qhov txiav quab yuam.

Kev xyaum tau ua pov thawj tias ntev npaum li kev tsim khoom thiab kev sib dhos qhov tseeb ntawm txhua qhov ntawm lub tshuab cuab yeej tau lees paub thiab cov txheej txheem tsim nyog thiab cov cuab yeej raug xaiv, qhov cuam tshuam ntawm radial runout ntawm lub cuab yeej ntawm machining qhov tseeb ntawm lub workpiece tuaj yeem txo qis.


Lub sij hawm xa tuaj: Plaub Hlis-05-2024